深孔钻加工技术你真的了解吗?

2021-04-12

来源: 原创 浏览量:373

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深孔钻机床是专门加工深孔类工件的设备,配备德国西门子数控系统,紧密主轴轴承及授油器注轴承,精度高、刚性好;具有较为精确的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时,该性能就显得尤为突出,同时它保存了产品的优点,不但可以钻孔还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制,平安可靠、操作便当。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。

深孔钻机床的性能及特点:

深孔钻是加工圆柱形深孔零件的专用机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工。关于短工件(1-4m)采用双锥盘顶紧方法,由授油器授油。

在镗削办法上采用推镗。在排屑方法上,采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。

数控深孔钻加工厂的主要结构:

1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。

2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,包管机床刚性好、强度高、精度坚持性好。床身采用国际先进额中频淬火,淬火深度3—5mmHRC48-52,耐磨性较高。

3、由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套便当。镗削方法为推镗,排屑方法为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板发动实现纵向进给。

深孔钻床身

机床的床身是由多节床体组合而成,床体是三面封闭且有斜置筋板的结构,刚性较好。床身导轨式矩形的,接受能力大,导向精度好,导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。

床身导轨的凹槽中,装置着进给丝杠,丝杠是由多节组合而成,两端由支架支撑,中间由两个拖架铺助支撑,拖架可以沿凹槽底部的导轨移动,其行程与停留时靠拖板局部上的拉板和滚柱来控制。

床身的前壁有一T型槽,其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和镗杆支架的位置。床身前壁装有齿条,与手动装置的齿轮啮合,供移动中心架、托架、镗杆支架用。

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