硬质合金轧辊磨削加工怎样避免振纹

2021-05-07

来源: 原创 浏览量:268

硬质合金轧辊在磨削过程中,颤振会诱发轧辊外表爆发振纹,不但影响磨削质量和生产效率,并且也会因使用有振纹的轧辊严重影响带钢外表质量,从而造成严重的经济损失。怎样有效消除或者抑制颤振成为包管轧辊磨削质量的关键。今天,edf一定发游戏官网小编就给巨匠简单讲讲硬质合金轧辊磨削加工怎样避免振纹。

轧辊磨床振纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此,研究振动与振纹之间的关系,以及振动爆发的原因是十分须要的。影响波纹度的原因有很多,主要是取决于磨削过程中的振动巨细,振动力越大,则爆发的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅成正比。

磨床在磨削过程中,主要爆发强迫振动、自激振动和自由振动。强迫振动约占60%以上,自激振动约占30%左右,其余是自由振动。

轧辊磨削工件颤纹可能因素有:

1、进刀量过大。正常50HRC的硬度其进刀量粗磨最大不超越0.2

2、砂轮太硬或太细。同时会烧焦。

3、横向进给太快。

4、洗石笔太尖锐,砂轮削整线移转到工件上。

5、砂轮转速过快。例如砂轮标规750外径最快使用转速为900rpm,若超速建议减缓砂轮转速。

6、砂轮平衡不良。重新校正平衡。

改善硬质合金轧辊振纹的具体建议:

1、用油石将砂轮两锐角导圆以免爆发螺旋进给线。

2、降低转速为750-800之间。

3、减少进刀量。

4、减缓横移速度。

5、检查洗石笔。

6、重校平衡。

国内外学者认为同时改变砂轮与工件转速,可以对颤振具有较好的抑制作用,但砂轮变速会带来较大的电流摆荡。如果磨床系统的一阶固有频率高于磨削轧辊时的机械滤波截止频率,由于砂轮磨损阻抗作用可衰减轧辊再生振动,有利于磨床系统稳定性。为避免更为严重的颤振,国内外学者提出了差别的颤振预测办法,实现了对磨削加工中的颤振进行提前预测,并利用机械阻尼器和主动控制系统等办法来抑制磨削过程中的振动,提高轧辊磨床的磨削质量。

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