硬质合金模具涂层工艺的优点

2021-04-30

来源: 原创 浏览量:619

众所周知,提高硬质合金模具耐磨性最有效直接的办法就是镀钛加工进行外表增寿,增硬,增值及提高耐磨,耐腐化等。

精密衡压模具经真空涂层被覆后外表可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后外表硬度可提高510倍,可大幅减少外表磨耗,特别是用于高精密加工时可获得十分优异的外表质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中爆发的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低本钱。除此之外,涂层处理还有以下的优点:

1、摩擦系数降低,减小加工受力 提高外表硬度,大大延长模具寿命 避免产品拉毛、拉伤,提升产品质量 省去卸模、抛光再装模的懊恼,提高效率。

2、在模具的使用过程中,早期失效经常呈现。失效的因数通常是磨损、腐化、融合、粘着等。其问题不可是拖延生产周期,也大大增加了生产本钱,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出差别的解决计划,而镀钛外表处理技术是倍受青睐的计划,能最有效的解决上述难题。

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐化、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命5-8倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。

3、细微纳米级颗粒的TICN涂层显微结构兼备高韧性。高硬度,高抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的极光滑外表,从而使得工件的优良性得以极充分的发挥。较TIN涂层处理之外表光洁度好,摩擦系数小,硬度高,抗氧化性强。

4、 模具极其零部件类,针对差别的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高外表的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;并能便当脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如外表粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。

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